废旧铅酸蓄电池铅膏脱硫技术工艺方法

废旧铅酸蓄电池中硫酸铅的脱硫是将废铅膏与焦炭混合通过1350℃以上的高温将硫酸铅还原为金属铅，但是在整个硫酸铅的高温脱硫过程中极易产生SO2、铅尘以及铅烟等有毒有害烟气，会对周边的生态环境以及居民健康造成严重的危害。

现有技术方案提出将铅泥用强酸氧化浸出，将浸出液与硫酸反应，使铅泥的成分全部转化为硫酸铅，再用碳酸钠与硫酸铅反应得到碳酸铅，至此完成了硫酸铅的脱硫与铅泥中铅的浸出，但上述方法并没有对铅泥中含有的纤维、隔膜等有机杂质进行处理，也没有对铅泥脱硫进行有效的强化处理，使得反应时间较长，浸出脱硫效率较低。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项废旧铅酸蓄电池铅膏脱硫技术工艺方法，该技术工艺方法能够克服现有湿法技术存在的反应效率低、脱硫不彻底的问题，具有以下特点：1、该技术工艺铅膏脱硫是在制浆前对铅膏进行了热处理，除去其中的纤维隔膜等有机物杂质，能够有效的阻止铅膏颗粒之间的团聚，明显提高铅膏的脱硫效率；2、采取先制浆再脱硫的工艺路线，铅膏经过制浆后再进入脱硫装置进行脱硫，能够确保铅膏浆体分散的均匀性；3、在脱硫反应的过程中，加入相应的脱硫剂，铅膏与脱硫剂充分接触，使脱硫更加完全的进行；4、采用热解-制浆-研磨-脱硫等工艺，克服了现有湿法技术存在的反应效率低、脱硫不彻底等问题，且工艺稳定性强，易于工业化。现将该废旧铅酸蓄电池铅膏脱硫技术工艺方法介绍如下供研究参考：（811311  281657）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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