微晶蓄电池电解液技术配方制备方法

传统蓄电池制作内部的电解液主要是稀硫酸溶液或胶体溶液。以稀硫酸为电解液的铅酸蓄电池内阻大，长期充电使用容易发热，导致电池失水而失效；铅酸蓄电池自放电高，不适合长期存放，存放超过一年，可能损毁电池；稀硫酸容易分层，导致极板上部分易软化，下部分易钝化，造成电池过早失效；稀硫酸在低温时容易冻结，高温时容易分解水，所以铅酸蓄电池不适合20℃以下和50℃以上的工作环境。总之，铅酸蓄电池贮存性、高低温性能、稳定性和使用寿命均较差。此外，蓄电池在生产制造的化成过程中会产生具有腐蚀性的硫酸酸雾，造成对人体的危害和对环境的污染，失效后的废旧蓄电池含有大量的硫酸铅，回收不规范会严重污染环境。胶体蓄电池的电解液为二氧化硅和稀硫酸的混合液，因良好的触变性，改善了铅酸蓄电池的性能， 延长了电池的使用寿命，但生产过程中仍有酸雾产生。如果二氧化硅分散不佳，稳定性差，会影响电解液的灌注效果，造成电池均衡性差，差异化大。在使用过程中还会造成电解液干涸、发热、甚至鼓胀变形等， 缩短了电池的使用寿命。长时间不使用会导致蓄电池容量不可逆衰退、甚至报废。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项微晶蓄电池电解液技术配方制备方法，该技术产品表现为：A电解液分散性和渗透性好，灌注时能渗透到电池内任何地方，极大地提高了蓄电池的均衡性，延长 电池的使用寿命；B降低了电解液体系酸性，使电池生产过程中无酸雾产生，降低了电解液对板栅的腐蚀，延长了电池 的使用寿命；废旧电池处理时，不会对环境造成危害；C提高了蓄电池的温度适用范围，在-40℃～70℃范围内可正常使用；D电解液在灌注前为液态，电池化成完成后，电解液全部凝结为亚固态(乳白色糊状)，无可流动电 解液，电池可任意放置使用。此时电解液结构不同于胶体电池(固态颗粒)，其微观结构为超微细晶粒组 成的空间网状结构，电解质自由穿梭其间，因此蓄电池内阻低。由于其晶粒为微米级，不会聚集成团而影 响离子扩散，影响充电效率。在整个寿命期间，其结构能完好保存，因此蓄电池整个寿命期间不会失水。 蓄电池内阻低，大电流放电性能好，充电效率高，蓄电池在整个寿命期间，无需维护，现将该微晶蓄电池电解液技术配方制备方法介绍如下供研究参考：（811311  235655）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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