镀锌钢铁零件表面无铬钝化液技术配方

电镀锌及热镀锌是提高钢铁零件抗腐蚀能力的有效途径，目前广泛地应用于建筑、交通、机械、电子、航空等许多领域中。但在潮湿的环境中，尤其在湿热环境中，镀锌层易发生腐蚀，使镀层表面形成暗灰色或白色疏松的腐蚀产物— —白锈；时间长了会出现红锈，从而失去防腐效果。为了提高镀层的耐蚀性，须在钢铁零部件电镀锌或热镀锌后将零件浸入钝化液进行钝化处理，在镀锌层 的表面形成致密的钝化膜，从而进一步提高零部件的耐蚀性，延长钢铁零部件的使用寿命。目前镀锌钝化工艺在生产中所使用的钝化液几乎都含有六价铬或三价铬。 由于六价铬毒性高且易致癌，各国政府已严格限制其使用和排放，尤其是在欧 盟RoHS指令中明确禁止使用任何经含有六价铬钝化液处理的零件和产品；三价 铬钝化液尽管比六价铬污染小得多，但是经三价铬钝化的镀锌零部件经过一段 时间后仍存在氧化成六价铬的现象，仍没有真正实现清洁环保，所以很多国家和地区也开始限制使用三价铬钝化工艺。

因此传统的含铬钝化液产品正面临严峻挑战，而开发和制备符合环保要求的无铬钝化液必然成为今后的发展趋势。目前国内外对于镀锌层无铬钝化液的研究主要有钼酸盐体系、钛盐体系、稀土体系、硅酸盐体系、植酸体系和有机 物体系等，但目前还没有一种无铬钝化液可以在生产上完全取代传统含铬钝化 液。钼酸盐钝化液可形成多种颜色钝化膜，但是耐蚀性差、效率低、成本高、维护困难，而且钼与铬同族，仍有污染问题。钛盐钝化液可提供较好的耐蚀性， 但成本太高，而且成膜效率需要进一步提高。稀土钝化液也可以形成耐蚀性优 良的钝化膜，但成膜效率太低，一般要钝化1～2天才能达到性能要求，而含铬钝化只需5～30秒。植酸和有机物钝化液环保性好，无重金属离子处理问题， 但是成膜光亮性和耐腐蚀性较差，成本高，维护困难。

     华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项镀锌钢铁零件表面无铬钝化液技术配方，该钝化液通过对组份的调整，不使用三价铬和六价铬，同时使得制备的钝化膜具备良好的耐腐蚀性能，经该钝化液处理形成的保护膜均匀、平整致密，钛盐膜的耐蚀性能得到大幅提高；同时该发明工艺简单，成本低。同时制备的 钝化膜直接清洗即可，节省工序，降低成本，现将该镀锌钢铁零件表面无铬钝化液技术配方及实例介绍如下供研究参考：（841133  141651）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。