铝合金镀前表面预处理液配制技术方法

镀前处理和镀后处理在金属的表面镀工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是由前处理或后处理不当造成的，表面粗化处理的目的是提高镀层结合强度，可用机械法或化学法粗化。敏化处理使表面上吸附层易于氧化的物质(催化膜)并作为下一步活化时催化金属离子的还原剂。经敏化处理的表面经水冲洗后浸入含有催化金属离子的活化液中，则催化金属离子就与敏化后吸附在表面上易于氧化的物质产生反应而形成金属颗粒沉积在表面上。经活化后的表面经水冲洗后放入还原剂中，使溶液中的金属离子还原成金属而沉积在表面上从而形成一种金属导电膜，使之成为导电体，以便进行刷镀。铝板易形成天然氧化膜并且在镀液中常受浸蚀并置换出被镀金属，从而影响镀层的附着力。现有技术中报道了采用活化液对铝及铝合金在电镀前进行阳极化处理，但这些处理方法有的采用氟化物配制活化液，因而成本高、毒性大，有的操作条件要求苛刻，活化时间长，并要镀铜作底层。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铝合金镀前表面预处理液配制技术方法，该技术采用硝酸锌和少量的碱式碳酸镍作主盐，柠檬酸铵、氟化钠作双配位剂，硼酸作缓冲剂和pH调节剂，硫脲作氢气抑制剂，十二烷基苯磺酸钠作润湿剂配置成酸性浸锌溶液。该技术比其它方法工艺简单，易于控制，成本低廉，对铝硅合金基体腐蚀的程度小，锌晶粒的形态、均匀度、致密度、覆盖度都比 较好。与传统强碱性浸锌溶液相比，满足对零件尺寸精密程度的要求，配位剂不含氰化物，有利于环境保护，有利于操作人员的身体健康，能够实现绿色生产，现将该铝合金镀前表面预处理液配制技术方法实例介绍如下供研究参考：（611311  571542）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。