用于常减压装置高温缓蚀剂技术配方

我国出产的原油的酸度值较高，且近年来呈现原油酸度值增高的趋势，因此对炼油企业的设备产生了极大的影响。酸度值较高的原油会造成环烷酸腐蚀的现象，此种腐蚀现象在常减压炼油设备中尤其明显。一旦在高温重油催化裂化提炼过程中经常出现穿孔现象，严重威胁炼油设备运行的安全性。现有技术中的用于常减压装置的高温缓蚀剂通常含有有机磷化合物。此种类型的缓蚀剂在310℃-400℃下在炼油装置的转油线及塔壁上形成一层粘结力很强的保护膜，缓蚀效果良好。但在常温加注设备中加注该缓蚀剂会造成加注设备的腐蚀。因为有机磷化合物在高温下容易分解，缓蚀效果不持久；另一方面，含有有机磷化合物的缓蚀剂的使用会对环境造成一定的污染。有鉴于此，有必要对现有技术中用于常减压装置的高温缓蚀剂予以改进，以解决上述技术缺陷。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项用于常减压装置高温缓蚀剂技术配方，该技术产品通过含硫缓蚀剂与咪唑啉缓蚀剂的协同作用，能够迅速在常温加注设备的金属表面形成致密的保护膜，达到保护保护金属层的目的；同时避免采用磷酸酯或者亚磷酸酯等有机磷化物，降低了对环境的污染，现将该用于常减压装置高温缓蚀剂技术配方及实例介绍如下供研究参考：（611241  121679）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。