铜合金化学抛光液技术配方及制备方法

目前，很多专门生产继电器的专业厂家，所生产的零部件中铜或铜合金材料的零部件较多，但一直都没有通用的光亮浸蚀液工艺。所以，针对不同的的铜或铜合金材料都只能采用专门的抛光工艺。而在每一批次的零部件生产过程中，同种材料的零件生产量小，但材料种类多，这就提高了大大降低生产效率，同时增加生产成本和污水处理成本。不仅如此，目前铜或合金的化学抛光液中，含有大量易挥发的盐酸和硝酸，对大气污染较为严重。虽然，目前一些铜及合金的化学抛光液用过氧化氢替代了盐酸和硝酸，无污染，化学抛光的效果也很好，但是，过氧化氢不稳定，特别是抛光过程中溶解的铜等金属离子对过氧化氢分解有强烈的催化作用，即使在该抛光液中添加稳定剂，过氧化氢也会剧烈分解使抛光液失效，这就缩短化学抛光液的使用周期，增加了生产成本。因此，研究一种通用统一、稳定、成本低、化抛质量稳定和污染小的铜或铜合金化学抛光液具有重要意义。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铜合金化学抛光液技术配方及制备方法，该技术产品与现有技术比较，该铜或铜合金化学抛光液成分相对比较简单，容易操作，且因不含盐酸和只含少量硝酸，所以制备的化学抛光液基本不挥发，对大气污染较小。用该化学抛光液进行化学抛光的零部件表面腐蚀速度相对较慢，腐蚀过程容易控制，不易被过腐蚀，所以零部件表面均匀一致，化抛质量稳定。除此外，制备的化学抛光液因不含过氧化氢，所以该抛光液性质稳定，使用寿命长，这不仅减少了生产成本，还大大提高了生产效率，现将该铜合金化学抛光液技术配方及制备方法实例介绍如下供研究参考：（611341  467645）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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