用于钢丝酸洗液酸洗缓蚀剂技术配方
工业生产中，对于钢铁材料表面氧化皮的去除，常采用腐蚀性较强的酸性清洗液，如盐酸洗、电解硫酸洗、化学硫酸洗等方式。这些酸洗液在清洗材料表面氧化皮的过程中，往往会对材料的基体造成一定的腐蚀，影响材料本身的性能，还造成了材料与酸洗液的过量浪费；同时，这些酸洗过程中，酸洗产生的氢可向钢丝基体渗透而产生氢脆现象，影响材料机械强度。
目前常规的胎圈钢丝的生产技术中，在化学镀之前，通常采用的电解酸洗的方式，电解酸洗容易使高碳含量的胎圈钢丝发生氢脆，影响胎圈钢丝的使用寿命；同时，常规的镀前处理方法还容易使钢丝表面出现凹凸程度不均匀的现象，影响后续镀层质量，降低胎圈钢丝与橡胶的粘合性能。
华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项用于钢丝酸洗液酸洗缓蚀剂技术配方，该技术产品与盐酸配制形成酸洗液后，对钢丝进行酸洗，能够减缓酸洗过程中盐酸对钢丝基体的腐蚀、抑制钢丝吸氢能力有效避免钢丝发生氢脆现象，提高酸洗液的利用率，酸洗后钢丝的机械强度稳定，经化镀后，钢丝与橡胶的粘合力、附胶率均较高，现将该用于钢丝酸洗液酸洗缓蚀剂技术配方及实例介绍如下供研究参考：（841135 321485）
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该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
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