镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂技术配方

镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂和磨削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂技术配方，该技术具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、扩散性、清洗性、防锈性、抗氧防腐性，低挥发性，低烟雾，减少加工件表面划痕和刮伤，热容量大，表面光洁度高，抗腐蚀周期长的镍合金磨削加工工艺润滑剂组合物，现将该镍基耐磨合金磨削加工工艺润滑剂技术配方实例介绍如下供研究参考：（611511  226443）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。