钨合金切削加工工艺润滑剂组合物技术

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。金属的加工方法繁多，但切削加工始终是最常见，应用最广泛的一种。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类；一类是用刀具进行的切削加工；另一类是用磨料进行磨削加工。金属切削和磨削加工是一种利用带刃口的切削工具(刀具或砂轮)在切削机床上将工件的多余金属切去，从而是工件获得规则的几何形状，尺寸精度和表面质量的加工方法。金属切削过程通常可分为两个阶段，即切削的产生和及时清除。这两个阶段存在着刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，这种摩擦消耗的能量转变为热，它会影响加工效率和工件质量。由于严重的摩擦产生大量的热，使刀具和工件过热，降低刀具寿命，影响产品精度。为了冷却和润滑刀具及工件，必须使用切削润滑剂以及时带走切削产生的热量，降低刀具和工件的温度并起到润滑作用；提高工件表面光洁度，并延长刀具的使用寿命。切削油与普通润滑油使用工况不同，普通润滑油是处在反复移动的不变摩擦面之间，尽管有的压力很大，但容易形成润滑油膜。而切削油则是时时接触切削所形成的新鲜表面，加工面连续发生弹性形变，因而刀具与被加工面间所承受的压力要比一般润滑状态大得多。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项钨合金切削加工工艺润滑剂组合物技术，该技术具有良好冷却性、润滑性、扩散性、清洗性、防腐性、防锈性、低挥发性、低摩擦系数、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗微生物性以及对油漆的相溶性，热容量大的钨合金切削加工工艺润滑剂组合物，现将该钨合金切削加工工艺润滑剂组合物技术介绍如下研究交流参考：（611511  365647）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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