钒合金冷镦工艺润滑剂组合物技术 加入收藏

钒合金冷镦工艺润滑剂组合物技术

钒:元素符号V,银白色金属,在元素周期表中属VB族,原子序数23,原子量50.9414,体心立方晶体,常见化合价为+5+4+3+2。钒的熔点很高,常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属。钒是一种银灰色的金属。熔点1919±2℃,属于高熔点稀有金属之列。它的沸点3000-3400℃,钒的密度为6.11克每立方厘米。有延展性,质坚硬,无磁性。具有耐盐酸和硫酸的本领,并且在耐气--水腐蚀的性能要比大多数不锈钢好。钒具有众多优异的物理性能和化学性能,因而钒的用途十分广泛,有金属维生素之称。最初的钒大多应用于钢铁,通过细化钢的组织和晶粒,提高晶粒粗化温度,从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性。后来,人们逐渐又发现了钒在钛合金中的优异改良作用,并应用到航空航天领域,从而使得航空航天工业取得了突破性的进展。钒在非钢铁领域的应用越来越广泛,其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。冷镦工艺的主要特征是无切削加工,材料利用率高,利用率达8090%,且金属材料流线不会被切断,因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高,在一定的批量生产条件下,冷镦加工成本要比其它加工成本低得多,适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项钒合金冷镦工艺润滑剂组合物技术,该技术具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性,油膜强度大、油膜厚度保持稳定,无异味、不刺激皮肤,能提高光洁度,保护被加工零件表面不锈蚀和氧化,减少动力能耗,低温流动性好,良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好,减少沉淀物和漆膜的产生,成型件易清洗的钒合金冷镦工艺润滑剂组合物,现将该钒合金冷镦工艺润滑剂组合物技术介绍如下供研究交流参考:(611511  375545


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日期:2023-12-02 06:52:34
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