钨合金磨削加工工艺润滑剂组合物技术

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。磨削液是一种用在金属磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具与加工件的工业用液体。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类。一类是用刀具进行切削加工，如车削、钻削、镗削、铣削、创削和拉削等；另一类是用磨料进行的磨削加工，如磨削、珩削、研削和超精研加工等。按加工苛刻程度排列，切削加工可分为16种，其中磨削排名第一。切削润滑剂以使用上分为两大类，即切削润滑剂，都需要有良好的冷却和润滑效果，但两种加工方式存在着根本的不同。在磨削加工中，磨削速度高达1000r/min以上，温度超过1100℃，因此要求有更高的冷却性能；另外，磨具(如砂轮)孔隙容易堵塞，也因此需要更高的清净性。同时要求润滑剂能减少磨削区磨粒与工件间热的产生和使已经产生的热得到快速释放，提高高强度合金工件表面质量、磨屑回收率和效率以及磨削液的使用寿命。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项钨合金磨削加工工艺润滑剂组合物技术，该技术组合物具有良好冷却性、润滑性(极压抗磨承载)、扩散性、清洗性、防腐性、防锈性、低挥发性、抗氧化性、抗微生物性以及对油漆的相溶性，热容量大；能减少磨削区磨粒与工件间热的产生和使已经产生的热得到快速释放，提高高强度合金工件表面质量、磨屑回收率和效率以及磨削液的使用寿命，现将该钨合金磨削加工工艺润滑剂组合物技术实例介绍如下研究交流参考：（611511  365645）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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