麻杆活性炭粘合剂技术配方及方法

吸附是分离和净化过程中的一种重要技术，在诸多吸附材料中，活性炭因其大的吸附能力和低廉的成本而得到了最为广泛的应用。活性炭的制备方法通常是在活化条件下进行热处理，即炭化和活化两步。炭化的目的是要得到适宜于活化的初始孔隙和具有一定机械强度的炭化料。炭化的实质是原材料中有机物进行热解的过程，包括热分解反应和缩聚反应。活化过程是制备高比表面积活性炭的关键步骤，活化方法有物理活化法和化学活化法。已有研究表明，化学活化法与物理活化法相比，具有低能耗、高产率、制备的活性炭比表面积和孔容大的优点。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项麻杆活性炭粘合剂技术配方及方法，该技术制作的麻杆活性炭，比表面积为1200-1800m2/g，总孔容为0.8-1.0cm3/g，麻杆活性炭颗粒直径为0.001～10毫米，苯吸附值80～120mg/g，堆积密度0.25～0.30g/m3，强度大于92％。在垂直于麻杆生长方向的横截面上分布着大小不等的中空的孔道。直径为50μm左右、孔壁弯曲的类圆形或椭圆形大孔，这些大孔或单独存在，或2～3个成组出现。直径在10～20μm范围围内的中孔，孔形为类圆形、四边形或六边形不等，连续分布在大孔的周围。直径为5μm左右的类四边形微孔，一般存在于两列中孔之间呈长条状分布。所有麻炭中的孔为直通且彼此平行的孔道结构，孔壁上分布着直径为0.2～0.55μm的小孔，可见其具有十分优异的吸附性能，现将该麻杆活性炭粘合剂技术配方及方法实例介绍如下供研究参考：（211241  431745）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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