从酸性溶液中脱除砷技术工艺方法

湿法冶金中砷的脱除传统工艺是采用中和氧化除铁的过程中利用Fe(OH)3吸附沉淀或生成难溶砷酸盐沉淀进行脱除。在含砷不高的溶液中则采用金属置换法以AsH3形式除去。上述技术工艺存在如下缺点：以Fe(OH)3吸附或难溶砷酸盐脱除，首先要将三价砷氧化为五价砷，同时还需要一定的铁砷比，并且边中和边氧化。因而脱除时间长、渣量大，有价金属损失大。同时含砷铁渣还需固化处理，否则会造成二次砷污染，环保措施复杂。如果将含砷废渣返回回转窑挥发处理回收有价金属，则砷又将挥发进入原料富集而更加难脱除，危害生产。对于含砷5%以上的原料采用碱洗法可以预先洗脱部分砷，但洗脱量有限，一般只达到30%左右，因而使得高含砷原料的生产大大受到限制。 

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项从酸性溶液中脱除砷技术工艺方法，该技术利用TiO2、nH2O的多孔性及高比表面积，能够吸附酸性溶液中的ASO32-或ASO42-而不吸附金属正离子。使砷与有价金属分离而不造成有价金属损失。随着溶液酸度增加，选择性吸附砷增强，而且采用离子交换柱方式或液固比搅拌方式都能较好吸附砷。不但适用酸度范围广，使用方式简单便捷，现将该从酸性溶液中脱除砷技术工艺方法实例介绍如下供研究参考：（611541  227865）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。