金属材料液体渗硼剂技术配方及工艺

金属材料在人类的生产、生活中发挥着至关重要的作用，金属材料在使用过程中由于磨损、腐蚀以及氧化损耗等原因，每年金属的损耗和浪费数量巨大，为了改善金属工件的抗磨损和耐腐蚀性能，人们采用了各种表面改性技术。许多金属的硼化物都是熔点高、硬度高、耐腐蚀性强的化合物，渗硼得到的渗硼层不但硬度高、耐磨性好，而且有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，所以人们常用渗硼来改善金属材料的表面性能。常见渗硼方法有固体渗硼、盐浴渗硼、气体渗硼、等离子渗硼等，工业上应用较多的还仅限于固体渗硼，固体渗硼主要是高温渗硼(850℃～950℃)，存在明显的缺点：渗硼温度高、时间长、工件热处理后变形较大；渗硼层脆性大，与基体结合不牢，容易剥落；鉴于高温渗硼存在以上不足，为降低成本，减少工件变形，拓宽渗硼工艺的广泛应用，国内外大专院校、科研机构在低温多元渗硼上进行研究开发。所谓的低温渗硼是指在相变温度以下进行渗硼。低温渗硼处理可以减小模具变形，降低渗硼脆性，并仍可得到耐磨性较好的表层组织。对一些结构复杂、型腔小、精度要求高的模具特别适用，再加上固体渗硼工艺简单、操作方便、渗件易清洗等优点，已成为渗硼技术的补充和发展。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项金属材料液体渗硼剂技术配方及工艺，该技术工艺在于针对目前固体渗硼、液体渗硼、气体渗硼中存在的缺陷，研究开发的一种渗硼操作温度低，渗硼工件易清理，适于工业化生产的低温液体渗硼剂及渗硼工艺。共渗后工件变形更小、无相变、无内应力、极大推动在精密件上的应用；低温共渗层更厚，约为70～80μm，应用领域广；液体渗硼剂中硼原子活性增强、扩散速率提高、经济性好；加入催渗的氯化铈，能有效降低渗硼温度。现将该金属材料液体渗硼剂技术配方及工艺介绍如下供研究交流参考：（841133  423355） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。