聚四氟乙烯薄膜生产工艺

聚四氟乙烯一般称作“塑料王”，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。聚四氟乙烯具有很稳定的电性能(如介电常数，介电损耗等)，将高精度聚四氟乙烯薄膜很均匀地应用到高频印刷电路板的生产工艺中，能提高该电路板电性能的稳定性、铜箔与介质的剥离强度以及表面的光洁度。常规聚四氟乙烯薄膜的生产条件及工艺为：在清洁的车间内，用不锈钢勺子将聚四氟乙烯粉料加入到一定规格的压制模具内，模具内的聚四氟乙烯粉料有抱团堆积，抱团与抱团之间有不规则的间距，也就是说模具内的聚四氟乙烯粉料很不规则，粉料流动性很差，表面密度很不均匀，用液压机打压很难将模具内的空气排出，所以整个毛坯的密度也不均匀，之后车削出的薄膜的密度同样不均匀，所以用普通方法得到聚四氟乙烯薄膜制成的高频电路板，直接影响产品电性能。另外，我国聚四氟乙烯薄膜产品标准偏低，标准号为QB/T3627-1999，其中厚度公差为产品厚度的±10％，而一般高频印刷电路板采用6～10张聚四氟乙烯薄膜，用该打公差的薄膜压制的印刷电路板累计误差大，直接影响电性能。此外，聚四氟乙烯薄膜弹性硬度比较低，其质地比较软，承载能力比较差，容易产生形变；导热性能非常低，导致的负面作用是变形膨胀，开裂等等，影响了正常使用。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项聚四氟乙烯薄膜生产工艺，该技术与现有技术相比的有益效果是：该技术产品聚四氟乙烯在生产过程中迅速降低薄膜温度，冷却时间短，效果好，工艺特殊；制得的薄膜在使用或存储过程中，薄膜尺寸不会收缩，卷面平整，因此薄膜的横向和纵向尺寸得以保持；压制加料方法采用进口真空自动加料设备，使聚四氟乙烯粉料成为粉末，很均匀地散落到模具内，使整个模具内的聚四氟乙烯粉末表面密度均匀，压出的毛坯密度均匀，厚度公差控制在2％以内，厚度公差比传统工艺提高了五倍；制得的聚四氟乙烯薄膜弹性好，导热性能好，现将该聚四氟乙烯薄膜生产工艺及实施例介绍如下供研究交流参考：（641421  137422） 

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。