增塑纤维素氨基甲酸酯纤维制备工艺方法

随着环境问题污染越来越严重，传统的粘胶纤维的生产工艺已经不能满足环保的需求，能解决环保问题的纤维素纤维的生产工艺应用而生。从20世纪60年代开始，化学工作者研究出一系列生产纤维素纤维的新方法，如：氯化锌法、氢氧化钠法、NMMO法和纤维素氨基甲酸酯法。目前比较成功的生产工艺有两种，一种是以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂，用氧化铵衍生物溶解纤维素，然后进行纺丝。另一种生产工艺是纤维素氨基甲酸酯工艺。这种工艺是在低温下将纤维素氨基甲酸酯溶解在稀的氢氧化钠溶液中，然后采用湿纺工艺制备出纤维素氨基甲酸酯纤维。
    华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项增塑纤维素氨基甲酸酯纤维制备工艺方法，该技术与现有技术相比的有益效果在于：第一，制备出高浓低粘的纺丝溶液。克服了以往在离子液体纺丝过程中的低溶解度、高粘度问题，通过加入DMSO破坏离子液体与纤维素之间的氢键。制得的纤维素氨基甲酸酯纤维的强度高。把纤维素氨基甲酸酯溶解在离子液体中得到的溶液的浓度最高可达到25％，所制得的纤维素氨基甲酸酯纤维的强度均超过了3cN/dtex。第二，提高纺丝的稳定性。单独使用双螺杆进行纺丝容易造成断丝等等的现象，在本申请中是先经双螺杆挤出制成均匀的纺丝溶液，再经单螺杆进行纺丝，有效的解决了这个问题。第三，工艺相对简单。在增大对纤维素溶解度的同时降低体系的粘度，既能节约成本又能方便加工纺丝，降低能耗，缩短生产周期，现将该增塑纤维素氨基甲酸酯纤维制备工艺方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（711311  471413）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。