高阻燃模塑材料配方及其制备方法

模塑工艺因为加工成型方便，模具简单，产品质量高而受到广泛的使用。现在的模塑工艺大多是将热塑性材料熔融，再进行模塑。该成型工艺加工温度较高，能源浪费较大。在木材和塑料综合利用方面，现在使用较多的是木塑材料，即将木质材料磨粉后进行表面处理，然后当做填料加入塑料中，和塑料一起熔融挤出制得木塑材料，这种挤出工艺由于受到挤出机熔融共混工艺的限制，木材需要先处理为粉状材料，以便于在挤出机中流动。而磨粉工艺对木材本身的纤维结构破坏较大，使木材的力学性能优势未能得到较好的发挥。而另一方面，聚苯乙烯材料由于其价格较低，产品硬度较大，易发泡的特点，在建筑装饰领域和汽车内饰领域得到广泛的应用。而聚苯乙烯材料的回收再利用，多采用的是熔融造粒的工艺，这种工艺对回收原料的选择性较高，需要回收原料本身品质较好。而对于更多的聚苯乙烯回收料如采用熔融造粒工艺，则面临着回收材料成分不纯，产品性能较差的问题。如能采用新的模塑工艺，制造出能耗低，力学性能和阻燃性能好，性价比高的模塑材料，将有较好的市场竞争优势。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项高阻燃模塑材料配方及其制备方法，该技术和现有技术相比的有益效果在于：(1)该技术采用木粉、竹纤维、阻燃填料和聚苯乙烯胶黏剂为主要原料，在混合过程中先将木粉、竹纤维混合均匀并用偶联剂进行浸润，然后加入阻燃填料继续混合，由于阻燃填料的粒径小于木粉的粒径，木粉和阻燃填料能较好的混合在一起，形成阻燃填料包覆木粉和竹纤维的分散材料，提高了材料的阻燃性能，燃烧过程中配方中的阻燃填料配合聚苯乙烯胶黏剂的膨胀阻燃体系，能大幅提高模塑材料的整体阻燃性能。(2) 该技术中加入的竹纤维，配合胶黏剂模塑的工艺，能大幅提高材料的综合力学性能。(3) 该技术采用聚苯乙烯为主要原料，由于聚苯乙烯中含有苯环，使得制得的胶黏剂具有一定的刚性，同时本发明中加入了碳化剂、催化剂、发泡剂等阻燃成分，胶黏剂在遇火燃烧的过程中能膨胀碳化，产生碳化层，隔绝氧气，起到阻燃的效果。(4) 该技术在模塑材料配方和阻燃配方中均加入氢氧化铝、氢氧化镁，并配合不同的处理工艺使其较好的分散，当填料为氢氧化铝或氢氧化镁时，氢氧化铝或氢氧化镁本身含有结晶水，受热时能释放出结晶水产生一定阻燃效果，同时其和膨胀性阻燃剂在胶黏剂中搭配使用，可以产生类似与碳化剂的效果，覆盖到燃烧物的表面，隔绝氧气产生阻燃的协同效果。(5) 该技术对聚苯乙烯的性能要求不高，可采用回收的聚苯乙烯材料，为聚苯乙烯回收提供了一种高附加值回收的新方法；本发明配方中不用加入石灰石等碱性助剂，提高了胶黏剂长期使用的稳定性，现将该高阻燃模塑材料配方及其制备方法及实施例介绍如下供研究交流参考：（641421  635415）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。