三维立体印刷滴塑材料配方

随着印刷技术的进步和印刷市场的需求在不断的提高，覆膜、上光等平面表现形式已经不能满足市场，而滴塑工艺生产的具有三维立体效果、色彩鲜艳饱满的滴塑产品应市场需求而不断地改进。滴塑技术主要是利用热塑性高分子材料在一定条件下具有黏流性，在常温下又恢复固态的特性，使用适当的方法和专门的工具，在其呈黏流态时按要求将其塑造成不同形状，然后再常温下固化成型的技术。滴塑的方式主要分为1.加热滴注型；2.加压滴注型；3.热压挤出型。加热滴注型是把热塑性共聚物液态材料在滴注前加热，温度保持在60-70摄氏度，使塑性材料变成黏流态，从而滴注在印品表面。目前加热滴注型成品经常会遇到以下问题：即在滴塑成型后，体内有气泡，即内部有肉眼可见的气泡或针眼；另外在边缘有缩孔现象，影响成品的良率；在使用过程中颜色渐变黄色。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项三维立体印刷滴塑材料配方，该技术除传统的主料聚氨基甲酸酯树脂或双酚A型环氧树脂以外，加入了D，1-丙交酯作为主要增塑剂，并且加入以丁基化羟基苯甲醚作为抗氧化剂，通过增塑剂材料选择，并且调整各原料的比例关系，体内有肉眼可见的气泡或针眼和边缘缩孔现象发生率减少了70％左右，并且加入精心计算比例的抗氧化剂丁基化羟基苯甲醚(BHA)，使得颜色渐变黄色发生时间滞延为原来的3倍左右。利用上述配方得到的产品进行测试显示：实验数量实验项目实验结果(良率)1000肉眼可见的气泡或针眼合格率98.521％2000边缘缩孔现象发生率0.0101％2000渐变黄色发生时间6年(等效时长)，现将该三维立体印刷滴塑材料配方及实施例介绍如下供研究交流参考：（741521  461581）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。