橡胶抗氧防老剂制备工艺步骤

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。我国已是橡胶、塑料生产、应用加工大国，为了使这些材料免遭氧化，所述抗氧防老剂N-(4-苯胺基苯基)苯甲酰胺是新研制出的防老剂，也是N-芳族取代酸酰胺化合物胺类防老剂的一个新品种。抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为"防老剂"。抗氧防老剂品种很多，该抗氧防老剂是基于4-氨基二苯胺为母体的胺类抗氧防老剂。这些抗氧防老剂广泛用于橡胶和高分子材料中，如用于橡胶，具有优良的抗屈挠龟裂性能，对热、氧、臭氧、光老化防护作用优良。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项橡胶抗氧防老剂制备工艺步骤，该技术的有益效果是：1.抗氧防老剂N-(4-苯胺基苯基)苯甲酰胺制备，原料简便易得，工艺路线科学合理，溶剂可多次套用，少量的三废容易处理，对环境危害小；2.抗氧防老剂N-(4-苯胺基苯基)苯甲酰胺为橡胶工业提供了新型的胺类防老剂，提高橡胶产品质量，提高生产效率，在防老剂的使用上，有了更多的选择余地；3.在制备过程中滴加的温度控制在常温，对工艺要求低，不需要在低温条件下进行滴加避免副反应过多导致产率降低；在制备过程中通过减压蒸馏回收溶剂，物料利用率更高，节约了生产成本；减压蒸馏的温度控制在反应温度，避免回收溶剂的过程中温度过高导致副反应；4.在滴加过程采用保护气进行保护，使得滴加过程中副反应减少，提高产率及纯度；在滴加过程中会产生二氧化碳，在保护气装置的出口端采用有机溶剂进行液封，可以有效避免空气的进入，也能避免其他液体液封可能回吸出现其余杂质或影响反应的产率；5.碳酸钠和特戊酰氯均可以水洗除去；在物料配比过程中，4-氨基二苯胺的摩尔量少于苯甲酰氯，使得4-氨基二苯胺尽可能与苯甲酰氯发生反应，残留的多余苯甲酰氯采用水洗除去，得到的产品纯度高，提纯过程简单，现将该橡胶抗氧防老剂制备工艺步骤及实施例介绍如下供研究交流参考：（671451  531431）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。