钨铼合金棒材旋锻润滑剂组合物

钨铼合金棒材，主要是用于生产钨铼丝，其特性是高熔点、易氧化、难变形。它的生产涉及近100道关键工序和大量的共性关键和配套技术。钨铼合金材料的生产向“规模大型化、品种多样化、性能优质化和经济低成本化”方向发展，制取钨铼合金有粉末冶金法和熔炼法两种。但在实际生产中常用粉末冶金法。生产钨铼合金的粉末冶金法工艺流程是：制取钨铼预合金化粉末→氢还原→压形(模压或静压)→烧结(垂熔烧结或中频感应烧结)→压力加工(包括挤压、旋锻、轧制)。制取钨铼预合金粉末常用固-固法、固-液法和液-液法。经氢还原的钨铼粉末合金可采用机械压制和钢模压制成形。压胚条可采用直接通电重熔烧结或采用感应间接加热烧结，而采用压力加工，通常采用旋锻成棒材。旋转锻造：它是在旋转锻造机上生产精度锻件的一种专用工艺。在锻造过程中，对轴向旋转送进的棒料或管料施加径向脉冲打击力，使坯料横截面减小，锻成沿轴具有不同横截面或等截面锻件。按设备不同，它可分为滚柱式旋转锻造和径向精密锻造机锻造。旋转锻造具有脉冲加热和多向锻打两个特点，且脉冲频率高，一般为180～1800次/min，每次变形量很小。因此，金属变形流动距离短，摩擦阻力小，变形均匀。利用多锤头从多个方向锻打，使金属在处于三向压应力状态下变形，有利于金属塑性的提高。旋转锻造工艺具有锻件质量高，生产频率高，自动化程度高等优点，同时也具有设备结构复杂、维护困难、造价高、专用性强对锻坯要求高等不足。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项钨铼合金棒材旋锻润滑剂组合物，该技术的显著优点在于：具有润滑、冷却、渗透性、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力、抗擦拉伤能力强，使加工棒材表面光洁度高、规格精度高、抗腐蚀周期长，适用于不同的供油方式，操作方便，现将该钨铼合金棒材旋锻润滑剂组合物及实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  377404）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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