铝合金除钠剂技术配方

电解铝是以氧化铝为原料。通过电解的方法，还原溶于熔融冰晶石(Na3AlF6)中的氧化铝，从而提炼出金属铝。因此电解铝水中都不可避免地含有30ppm以上的钠。铝水中钠含量过高，在铸造和热轧过程中出现裂纹非常严重，即高镁合金的“钠脆性”。因此，在实际生产中要求钠含量达到一个很低的标准。减小铝水中钠含量已成为生产中重要的工艺环节。目前除钠主要方法有两种，一种以活性气体(氯气)为主，在精炼过程除钠，但氯气费用高且产生有毒气体。另一种在精炼过程中加入粉状除钠剂来达到除钠目的。市面的除钠剂主要成份以钾盐、氟盐、四氯化碳为主。在使用除钠剂过程中出现铝渣剧烈燃烧、产生腐蚀性气体，严重危害员工身体健康、造成环境污染和厂房设备、钢结构的严重腐蚀。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项铝合金除钠剂技术配方，该技术的有益效果是：1、产品使用量少。一般高温电解铝液中钠含量约为30-40ppm，每除去1ppm的钠约需要除钠剂3-5KG，使用本发明除钠剂每除去1ppm只需2-3kg，使相比市面除钠剂用量每吨节约0.5～1Kg。2、本产品充分利用熔剂对熔体中氧化物及夹杂物的吸附、溶解和增加铝与渣之间的界面张力达到除渣目的。使用后有效的减少铝渣燃烧现象，增加铝、渣分离效果，降低金属烧损，从而降低生产成本。3、因本产品六氯乙烷含量适当，相比四氯化碳，使用六氯乙烷不吸湿，无毒性，在使用和保管都很方便。在与铝液发生化学反应后，产生的氯气量浓度小。大部分反应产生的有害氯气与铝液中的气体、合金元素反应生成其它物质，减少以往除钠剂使用过程中产生的有毒气体(氯气)、烟尘，净化生产环境，减小烟尘排放，保障员工身体健康。4、产品性能稳定性高，除钠效果明显。一般高镁合金为防止在热轧过程中产生“钠脆”，铸锭中钠含量控制在10ppm左右，现将该铝合金除钠剂技术配方及实施例介绍如下供研究交流参考：（611311  681478）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。