导热油在线再生复合添加剂配方及方法

导热油是指用于锅炉热传导的有机热载体介质，现有技术中的导热油主要分为矿物导 热油和合成导热油。一般认为导热油在其标准限制的使用条件下，寿命可以到3年左右。 但是由于各个企业锅炉环境不同，或者是使用过程中未按正确的操作规范操作，使得导热 油在使用过程中常常处于超出使用限制的条件，在使用时间尚不足3年的情况下就报废了。 现有的导热油是由基础油加入适量的添加剂调和而成。加入添加剂以提高导热油的热 稳定性、抗氧化性和其他性能。ATOFINA专家曾指出一般添加剂在150度以上容易分解失 效，但实际研究表明导热油内部的添加剂对于导热油整体的高温并不像单独加热时那么敏 感。 由于导热油实际使用工况的千差万别，导致导热油在正常使用过程中无法完全按照设 计预期的方式缓慢老化变质，而是更容易出现某些极端的快速变质。一般行业内公认的报 废评估指标是：闪点、酸值、黏度、残碳。 (1)闪点是指可燃性液体挥发出的蒸汽在与空气混合形成可燃性混合物并达到一定浓 度之后，遇一定的温度下时能够闪烁起火的最低温度。能够反应出导热油中分解产生的轻 质组分的含量，也是对于导热油在正常使用过程中安全性的控制因素。 (2)酸值表示中和1克导热油所需的氢氧化钾(KOH)的毫克数。反应导热油在高温 运行中被氧化变质产生的酸性物质的含量，一旦酸值过高则会对设备产生极强的腐蚀破坏， 导致锅炉管道的表面损坏，使管道表面更容易形成结焦附着物，进行影响到设备的安全性 及热量利用率。 (3)黏度是指导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。黏度的增强主要是因为导热 油中分解的杂质成分相互聚合形成了高黏度的沥青质。沥青质使得导热油的黏度显著增大， 同时导热油流动点也随着增大。当导热油冷却时，导热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态 现象。而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。 (4)残炭是导热油在特定条件下受强热蒸发后剩下的残余物。残炭大小反应导热油在 使用中的结焦倾向。 现有技术中认为当导热油在使用过程中以下四个指标满足以下任意一项时则应当报废 更换新油。

表1导热油报废参考指标

项目 导热油的报废指标 粘度变化值 >15％(和新油相比) 酸值，mgKOH/g >0.5mgKOH/g 残炭，％ >1.5％ 闪点，℃ >20％(和新油相比)

当出现某些指标达到报废标准时，是否就不能使用呢？其实导热油能否使用，指标只 是表面现象，还应该根据实际使用工况判定。比如系统是否正真结焦、导热系数是否明显 下降等因数综合考虑。如何采取适当的方法对导热油进行处理，改善引起报废问题的技术 指标，使导热油恢复正常并能继续使用，已成为一个亟待解决的问题？

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项导热油在线再生复合添加剂配方及方法，该技术的导热油在线再生复合添加剂，是通过二十多年研究，开发出的导热油 在线再生复合添加剂配方体系。其中各种成分的组分应用具有良好的协同配合作用，在多 种不同性质的添加剂配合比例上进行极其精细的调整优化，使得各个添加剂的用量比例虽 然最小，但所能够改善导热油品性的能力达到最佳，最重要的是各个组分之间能够产生相 互促进作用，使得复合添加剂对于大多数导热油具有突出的再生改善作用，该技术的有益效果： 1. 该技术的导热油在线再生复合添加剂能够有效的提高使用中的导热油的抗氧化性 能，延缓或阻止导热油的氧化，分解或部分分解原系统中形成的劣化产物，最大限度清洁 了原导热油系统，导热效果会明显提高，系统能耗会明显下降。 2. 该技术的导热油在线再生复合添加剂在使用过程中，不用更换原系统的导热油，延 长了原导热油的使用寿命。并且不用停产，没有因停产带来经济损失。 3. 该技术的导热油在线再生复合添加剂在使用过程中，不用清洗导热油锅炉，从而带 来的清洗锅炉费用；没有因清洗锅炉而产生废清洗液，带来的严峻的环境污染问题。 4. 该技术的导热油在线再生有效的延长了导热油的使用寿命，减少了废弃导热油的产 生，解决了废弃导热油污染环境以及废导热油再加工过程中产生的能源消耗，环境污染的 难题，属于低碳、绿色、环保、节能的新技术,现将该导热油在线再生复合添加剂配方及方法及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（871621  323454）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。