一种低成本去除核污染物专用电解液配方

去污是核电站设备运行和退役过程中不可缺少的环节。目前，国内外针对核电站金属或非金属设备、工件的表面，通常采用物理或化学的去污方法进行清洗净化，主要有以下几种方式： 1、喷砂清洗 2、超声波清洗 3、干冰清洗 4、化学清洗

化学清洗是目前最常用的清洗方法，可用于处理具有复杂表面的器件，能够有效去除顽固污染物或腐蚀积垢物，但化学清洗方式工作温度较高（一般在90℃以上），处理时间长，需要消耗大量化学试剂和处理液，并产生大量的放射性废液。

传统的清洗方法存在着去污因子低、处理温度高、处理时间长、产生的放射性污水或废物多等缺点。为此，近年来人们也研究开发了电化学清洗方法，即以金属部件作为阳极，在电解条件下使其表面层均匀地溶解，表面上的污染物则进入电解液中。相对于传统方法，电化学清洗具有高效、安全、环保等特点，因而具有广阔的发展前景。但目前对该去污技术的研究了解尚不深，而且在各种实际去污场合下的去污条件以及去污装置等的研究仍然有待进一步深入开展。 对于核电站设备的去污清洗，电化学技术所采用的电解液，不仅需要具有较强的去污能力和较快的去污速度，以尽量减少反应堆停运所产生的高额费用，而且，由于对反应堆系统的腐蚀控制有严格的要求，因此电解液以及分解产物对设备和材料的侵蚀性要小。此外，放射性废液的安全排放和处理是一个复杂而耗资高的过程，如何选择使用剂量少、去污效率高、产生废液少的电解液，也是目前急需解决的问题。此外，目前普通的电解装置通常为浸泡的方式，适合用于处理体积小的元件，但对于体积大或难以搬移的器件则无法实施清洗，从而限制了电化学技术的应用，不能很好地满足核能产业发展的实际需求。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种低成本去除核污染物专用电解液配方，该技术的优点在于： 使用该技术电解液进行放射性去污处理，去污率高（可达90%以上），处理时间短，二次污染物少，产生的放射性污水为传统方法的1%～15%。对金属设备和材料的腐蚀小，溶解掉的表面层很薄（几微米到几十微米），去污后部件的尺寸仍能保持在允许的公差范围内，仍可继续使用，现将该一种低成本去除核污染物专用电解液配方及技术方案实施例介绍如下供研究交流参考：（811471  641307）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，鉴于技术配方的特殊性不接受退款，请根据需要斟酌后支付，谢谢。