3D打印铝粉制备技术工艺方法

近年来，3D打印技术获得了突飞猛进的发展，目前，3D打印技术中常用的材料是塑料材料，利用塑料材料热塑性可熔融的特性，在熔融状态下，从喷头处挤压出来，通过凝固层层叠加最终形成产品。由于塑料材料良好的热流动性、快速冷却粘接性、较高的机械强度，在3D打印制造领域得到快速的应用和发展。然而高分子的3D打印领域仍然面临一系列的问题和挑战，具体表现为：目前的高分子3D打印材料普遍价格高昂；由于需要与特定的打印工艺配合，这些高分子材料的研发通常倾向于牺牲材料本身的力学性能、热稳定性、耐候性等性质，而尽量确保材料的可加工性，因此打印产品的性能与传统制造技术制备的产品有一定差距；对高分子3D打印材料及其打印技术的开发仍处于较为初始且无序的阶段，较少研究深入探索打印材料结构、性质和打印技术的关系，缺乏质量测试程序和方法的开发，同时也很少建立3D打印材料和打印技术相关的规范性标准。另外也有一些金属粉末作为3D打印原料，主要采用高功率的能量束如激光、电子束作为热源，使粉末材料进行选区熔化，冷却结晶后形成堆积层连续成型，形成最终产品。由于金属粉末熔化温度高，容易氧化，影响制品的强度，且激光熔化后的材料凝固会造成金属体积收缩，造成巨大的材料热应力，严重影响材料强度。另外，由于金属粉末粒径和分布的影响，冷却结晶过程复杂，结晶过程很难定量控制，一旦出现晶体粗大、枝晶等必将造成材料成型后的力学性能降低的问题，最终结果就是关键构件没办法获得实际应用。

华炬新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项3D打印铝粉制备技术工艺方法，该技术采用铝粉作为3D打印材料，热变形温度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及硬度，比普通材质增加；粗大的铝粉经过球磨破碎，后成为细球状铝粉，分散性好，活性高、粒度分布均匀，而且不宜氧化使用过程安全；铝粉有高的比表面积和高的化学反应活性，其对所处环境(温度、湿度和产品组分等)十分敏感，通过对铝粉进行表面进一步的修饰包覆聚甲基丙烯酸酯，能进一步有效防止被氧化，从而使铝粉用于3D打印制造具有高流动性和良好的热粘接成型性，力学性能优良，现将该3D打印铝粉制备技术工艺方法实例介绍如下供研究交流参考：（611311  241475）

该项目由华炬新产品研究所技术咨询委员会多位专家根据目前国内该领域最新技术推荐的新技术、新产品、新工艺，
包括技术工艺、技术创新、技术配方、方法步骤及实例等方面的推荐，供同仁参考交流，
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